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海德堡印刷二手的职责如下:
**一、印刷前的准备工作**
1. **设备检查与调试**
- 开机前仔细检查海德堡印刷机的各个部件,包括但不限于印刷滚筒、输墨系统、输水系统、叼纸牙排等,确保设备处于良好的运行状态。例如,检查印刷滚筒表面是否有划伤或脏污,这可能会影响印刷品的质量。
- 根据印刷工单的要求,调试印刷机的各项参数。如纸张的厚度、类型不同,需要调整印刷压力。如果印刷的是较厚的卡纸,需要适当增加印刷压力,以确保油墨能够充分转移到纸张上。
- 校准印刷机的套准系统,保证各色版之间的套准精度在规定范围内。对于多色印刷,套准精度偏差可能会导致图像模糊或颜色叠加不准确。
2. **材料准备**
- 领取印刷所需的纸张、油墨、润版液等材料。对纸张的质量进行检查,包括纸张的平整度、含水量等。如果纸张含水量过高,可能会造成印刷过程中的卡纸现象或者油墨干燥速度变慢。
- 根据印刷品的颜色要求,调配油墨。确保油墨的色相、黏度、干燥速度等符合印刷标准。例如,在印刷高质量的彩色画册时,需要调配出色彩鲜艳、饱和度高且干燥速度适中的油墨。
3. **印版安装与检查**
- 正确安装印版到印刷机的版滚筒上,安装过程中要注意避免印版划伤。安装完成后,检查印版的位置是否准确,图文是否完整。如果印版安装位置有偏差,可能会导致印刷内容不全或者出现空白边距。
**二、印刷过程中的操作与监控**
1. **印刷操作**
- 启动印刷机,按照既定的印刷速度进行印刷作业。在印刷过程中,根据印刷品的质量要求,适时调整印刷机的速度。例如,对于一些对油墨干燥速度要求较高的印刷品,可能需要适当降低印刷速度,以保证油墨能够充分干燥。
- 操作输墨系统和输水系统,确保油墨和润版液的供给量稳定且均匀。如果油墨供给量不均匀,会导致印刷品出现墨色深浅不一的现象;润版液供给量不当则可能影响油墨的转移和印刷品的色彩还原度。
2. **质量监控**
- 不断检查印刷品的质量,包括颜色、套准、清晰度等方面。使用色彩测量仪器(如密度计)来检测印刷品的颜色是否与标准样张一致。如果发现颜色偏差,及时调整油墨的配比或者印刷机的色彩参数。
- 对于套准精度,要随时检查,一旦发现套准出现偏差,立即停止印刷,调整套准系统,将偏差控制在允许范围内。例如,在印刷有精细图案或多色套印的标签时,套准精度要求非常高,哪怕是微小的偏差都可能使标签报废。
- 检查印刷品是否存在脏点、划痕等瑕疵。如果发现印刷品上有脏点,要及时查找原因,可能是印刷滚筒上有异物,需要清洁滚筒;如果有划痕,可能是纸张表面不平整或者印刷机的某个部件有尖锐边缘。
3. **设备运行监控**
- 密切关注印刷机的运行状态,包括机器的运转声音、温度等。如果听到异常的噪音,可能是机器的某个部件出现磨损或者松动,需要及时停机检查并维修。
- 监控印刷机的温度,特别是在长时间连续印刷时。过高的温度可能会影响油墨的性能和印刷机的稳定性,需要采取适当的降温措施,如开启冷却装置。
**三、印刷后的工作**
1. **印刷品整理与交付**
- 印刷完成后,对印刷品进行整理,包括计数、分类、捆扎等工作。确保印刷品的数量准确无误,按照客户的要求进行分类包装。
- 将印刷品交付给下一道工序(如装订、裁切等)或者直接交付给客户,同时提供相关的印刷质量报告。
2. **设备维护与清洁**
- 关闭印刷机后,对设备进行全面的清洁。清洁印刷滚筒、输墨系统、输水系统等部件,去除残留的油墨、纸张碎屑等。这有助于延长设备的使用寿命,并且保证下次印刷的质量。
- 对印刷机进行日常的维护保养工作,如给机器的关键部位加注润滑油,检查易损部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
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