职位介绍

【岗位定位】
作为质量代表深度参与新产品开发全流程，确保注塑、冲压、MIM工艺产品从设计到量产的品质管控满足A客户标准及要求，推动顺利量产移交。
【岗位职责】
一、新品开发质量策划
1、参与新产品前期设计评审，从质量角度识别2D/3D图纸中的关键管控项、装配面定义及潜在风险；
2、主导新项目APQP质量策划，完成DFMEA、PFMEA、控制计划等质量文件的编制；
3、制定检具、测量辅助治具设计方案，完成3D图检讨及评审。
二、客户资料与标准输出
1、负责A客户要求的FAI（首件检验报告）、CPK（制程能力指数）、良率报告、性能测试报告等资料的汇总与输出；
2、对接客户关键尺寸重点管控项要求，完成相关资料的制作与提交；
3、策划并输出内部品质管控文件（尺寸、外观、性能标准及SIP）。
三、试产过程质量控制
1、跟踪试产过程，汇总试产总结报告，组织TOP项良率改善会议，推动问题闭环；
2、确认试制样品质量状况，优化测量方案，完成MSOP评审及测量系统分析（MSA）；
3、负责SIP制定，并对QC检验员进行培训、考核。
四、客户对接与异常处理
1、作为质量窗口对接A客户或ODM客户的质量要求，参与客户审核；
2、负责客户投诉的应急对策制定，组织原因分析及纠正预防措施，跟进闭环；
3、熟悉8D报告编写逻辑，能独立应对客户品质要求。
五、量产移交
1、收集试产至量产初期的质量数据，通过良率、直通率等指标推动持续改善；
2、完成新产品的质量移交，确保量产阶段品质稳定。
【任职资格】
1、大专及以上学历，机械设计、材料成型、模具设计、英语等相关专业；
2、3年以上DQE经验，至少1年对接大型ODM或A客户经验优先；
3、熟悉注塑/冲压/MIM/CNC中至少两种工艺，了解第三种工艺的基本原理。
专业技能：
1、识图与软件：精通机械图纸识读，熟练使用CAD、ProE/UG等软件审图；
2、质量工具：精通QC七大手法、8D报告、FMEA、APQP、PPAP、SPC、MSA等；
3、体系知识：熟悉ISO9001，有IATF 16949五大工具经验者优先；
4、MIM专项：有粉末冶金/MIM结构件品质经验者优先；
5、英文能力：能读写英文技术文档，可应对A客户英文邮件及报告者优先。
软性素质：
1、逻辑思维清晰，跨部门沟通协调能力强；
2、有较强的质量意识，对A客户审核标准有认知；
3、能适应加班及项目压力。
【加分项】
1、有A客户NPI阶段全流程跟进经验；
2、熟悉A客户质量体系及审核流程（如QSA、QPA）；
3083 4935-2|178 0940 8006 633、熟悉模具结构及常见注塑/冲压缺陷的产生机理及解决方案。