1、主导ISO 9001/IATF 16949等质量管理体系的建立、维护及内外部审核，推动体系文件（如SOP、检验标准）的更新与落地；
2、制定年度质量目标并分解至部门，监控目标达成情况，定期向管理层汇报质量绩效
3、协助经理品质管理工作；质量管理制度建设、质量目标及方针的质量管控规范；
4、制定品质管理的相关规定；全面负责产品质量的监测和分析；负责组织对产品的质量改进；
5、根据总的质量目标和质量方针制定质量控制办法；
6、根据实际情况建立与采购部、生产部、销售部等质量相关部门的沟通协作机制；
7、针对产品特点，制订批量生产质量保证计划；如SIP及WI（作业指导书及管理规范）
8、监督生产现场执行首检、巡检、末检制度，确保关键工序CPK≥1.33，拦截批量不合格风险
9、跟踪确认工艺状态对产品质量的影响，论证其合理性标准样品、限度样品的制作,
10、监督和指导各部门的质量改进工作跟踪确认工艺状态对产品质量的影响，其合理性
11、主导重大质量异常（如客户退货、产线停线）的根因分析，运用8D/5Why工具输出纠正预防措施
12、识别质量问题，及时组织编制综合的质量改进计划，制定明确的质量改进目标；
13、处理客户投诉并主导质量改善，确保8D报告24小时内响应、7天内闭环；
14、审核供应商质量能力（如实验室资质、过程控制方案），推动来料合格率提升至≥99%；
15、下属员工管理；IQC、IPQC、FQC、OQC品质过程的管理与监督
16、组织一线员工质量培训（如检验标准、防错法），每季度覆盖关键岗位人员
17、制定下属（如QC、QE工程师）绩效考核方案，优化团队分工与资源配置
18、对品质检验过程的所有数据关于周、月、季、年的统计和汇总；
3083 5055-1|175 4841 5615 2819、负责执行上级下达的各项工作。